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担当与热爱并存、使命与钻研共进 ——记航天三菱生产技术准备部抢修工段班长李海涛
发布时间:2020-06-22     信息来源:航天汽车
 

党员形象,从一定意义上说就是岗位形象。作为一个有13年党龄的航天三菱生产技术准备部抢修工段班长李海涛,工作中他积极肯干,开拓创新,率先垂范,一直用自己的言行影响着身边的同事。


责任担当、使命必达

作为班长,李海涛不断加强政治理论学习,提高专业知识和广度和深度,每次工作前他都会向班组员工布置工作任务,提出安全工作要求,并细致检查当班维修工API工单完成填写及录入情况,根据现场设备实际故障情况组织维修人员进行实时维修,对维修进度、完成情况进行跟踪汇报。遇重大故障维修时,他会与相关部门反复对接,及时进行工作指导并整理重大故障分析报告,对故障多发设备做具体分析,制定解决改善措施。
 

2019年,李海涛带领班组保质保量完成设备突发抢修任务4000余项,放弃节假日休息参与并完成自主计划大修175项,利用设备停机完成针对性修理645项,较好的保证了生产现场设备的高效平稳运转。

“快、准、稳”

机加部门反映曲轴孔精镗专机同轴度及圆柱度超差,加工不稳定。李海涛分析后判断,该台进口设备使用时间较久,镗刀导套轴承磨损,定位销磨损,因此发生此类情况。随后他将导套整体拆下分解,根据新轴承尺寸,研磨间隔套,配装轴承,更换定位销。为在2020年元旦前结束维修任务,恢复生产线正常生产,李海涛加班加点,反复调整导套位置、控制位置偏移,最终在既定时间完成维修工作。

小改小革、创新创效  

机加部反馈缸盖堵盖压装涂胶电机存在偷停现象,导致堵盖无胶压装形成废品,李海涛经过调查分析判断为涂胶电机质量问题。但原型号电机价格昂贵,以降本增效为目标,他决定对其进行改造。借助十一假期设备大修的机会,李海涛通过测量自制非标工装,安装调试替代电机,不仅解决了电机偷停问题,还将单台电机维修成本大幅降低至原计划的2%以内,单就此项创新改造预计最高可节约成本近40万元。  


开拓思路,积极创新,李海涛积极参与创新改造项目,先后参加MG-C/H远洲加工中心高压泵改造;缸盖堵盖压装涂胶电机改造;MG-C/B,MG-C/H电磁阀组位移改造;加工中心主轴国产化修理;缸体水堵涂胶监控系统设计等项目,为公司节省成本近百万元。  

倾心“传帮带”  

设备维修工作要有过硬的理论知识和实践技术,因此李海涛带领班组研修机电专业知识,了解生产线各类机电设备构造和操作原理,刻苦钻研设备维修技术,结合发明创造、技术革新、技能竞赛等创新实践方式,将理论积极转化为实践成果。在科技创新技术改造中,李海涛发挥尖兵作用,破解生产难题,开展技术攻关,为企业降本增效提供技术支撑。在各项竞赛中,充分发挥引领、示范作用,在职工素质工程建设中,通过开展“名师带高徒”,培养班组员工间“传、帮、带”精神,将自己学到的、理解的新技术毫无保留地传授给其他同事,同时帮助新员工增强学习意识,使其尽快掌握技能、具备独立判断和处理设备故障的能力。

作为一名党员,李海涛表示自己要有新的目标:模范带头,刻苦钻研,积极创新,节约成本。要带动和激励身边员工,发挥集体的力量,共同解决实际困难。不断吸取安全、高效工作的新方法和新思维,将传统工作经验和现代化科学管理有机的结合起来,持续提高员工的个人素质及个人能力,促进发挥团队力量,充分调动员工积极性,积极贯彻公司降本增效决策与部门节能降耗方针,为公司平稳高效发展保驾护航。 文/杜坤遥

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